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東莞眾森環(huán)保包裝材料有限公司

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    膠粘劑的粘接技術(shù)[ 12-21 10:22 ]
    粘接技術(shù)是借助膠粘劑在固體表面上所產(chǎn)生的粘合力,將同種或不同種材料牢固地連接在一起的方法。粘接的主要形式有兩種:非結(jié)構(gòu)型和結(jié)構(gòu)型。 據(jù)中國行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹,非結(jié)構(gòu)粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接,典型的非結(jié)構(gòu)膠包括表面粘接用膠粘劑、密封和導(dǎo)電膠粘劑等;而結(jié)構(gòu)型粘接是將結(jié)構(gòu)單元用膠粘劑牢固地固定在一起的粘接現(xiàn)象。其中所用的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其粘接點(diǎn)必須能傳遞結(jié)構(gòu)應(yīng)力,在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不影響其結(jié)構(gòu)的完整性及對(duì)環(huán)境的適用性。
    施膠時(shí)膠粘劑所需的固化壓力[ 12-18 15:15 ]
    固化壓力是指在固化過程中施加一定壓力,有利于膠層與被粘物膠接得好,保證質(zhì)量。由于膠種不一樣,施加的壓力也不同,一般分下列三種情況: 1.接觸壓力。就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化,不必另外再施加壓力。如環(huán)氧樹脂膠、a一氰基丙烯酸酯膠、第二代丙烯酸酯膠、不飽和聚酯膠和聚氨酯膠等等。 2.0.1~0.3MPa壓力。適用于溶劑型膠粘劑,如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。 3.0.3~0.5MPa壓力。適用于膜狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑,還有熱熔膠。加大壓力的目的是提高其濕潤性。 在施加壓力時(shí),要注意兩點(diǎn):一個(gè)是加壓的壓力大小要適宜,另一個(gè)是壓力要均勻一致。
    元旦放假通知[ 12-14 09:47 ]
    廣大的客戶朋友和員工們: 2013年元旦即將來臨,為不影響客戶的正常進(jìn)貨和讓員工度過一個(gè)愉快的節(jié)日,現(xiàn)將公司元旦放假安排通知如下: 1月1日(星期二)至3日(星期四)放假調(diào)休,共三天。1月5日(星期六)、1月6日(星期日)上班。 節(jié)日期間,請(qǐng)各部門妥善安排好值班和安全、保衛(wèi)等工作。 預(yù)祝大家度過一個(gè)快樂的元旦假期!
    影響EVA熱熔膠粘接性的因素主要有哪些[ 12-13 09:00 ]
    影響熱熔膠粘接性的因素主要有以下四種: 1.EVA樹脂:VA含量越高,粘接性越強(qiáng); 2.增粘樹脂和蠟:其熔體粘度和化學(xué)結(jié)構(gòu)決定其對(duì)粘接性的影響→粘度降低,滲透性增強(qiáng),越易形成機(jī)械結(jié)合;蠟含量越高,潤濕性越強(qiáng),粘性越強(qiáng),微晶石蠟,改進(jìn)粘附性。 3.極性基材:極性基團(tuán)蠟(羥基蠟或天然蠟)可提高粘接性。 4.膠體系相容性:蠟與VA含量在18-28%的EVA相容性最佳,易形成共結(jié)晶,粘接性很好;但當(dāng)VA含量<9%時(shí),EVA先于蠟結(jié)晶,成了蠟的填料,粘接性很差。
    改進(jìn)EVA熱熔膠高溫性能的七種途徑[ 12-12 09:26 ]
    EVA熱熔膠高溫性能的改進(jìn),主要通過以下7種途徑來實(shí)現(xiàn): 1.與耐熱性較好的羧基化合物(如馬來酸酐等)共聚; 2.與接枝環(huán)氧乙烷共混(177℃); 3.乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯三元共聚(保持高溫下高粘接力); 4.氫化石油樹脂或氫化萜烯樹脂或松香酚醛樹脂的加入,提高熱穩(wěn)定性; 5.羥基芳烴作增粘劑:提高粘接性; 6.酚醛樹脂:提高熱封口性; 7.短鏈α-甲基苯乙烯與乙烯基甲苯共聚物:提高熱封性。
    熱熔膠開放時(shí)間的概念及影響因素[ 12-11 09:12 ]
    熱熔膠開放時(shí)間的概念及影響因素: 概念:是指施膠后不會(huì)因凝定或結(jié)晶失去潤濕能力仍能使用的時(shí)間間隔,常以秒計(jì)。 影響因素:蠟→縮短開放時(shí)間;蠟用量↑,熔點(diǎn)↑,結(jié)晶度↑,開放時(shí)間↓。 工藝品:開放時(shí)間應(yīng)長些,以便于手工操作和調(diào)整; 高速紙板密封膠:開放時(shí)間應(yīng)短些。
    包裝用熱熔膠的品種及應(yīng)用場合[ 12-06 10:16 ]
    包裝用熱熔膠的品種:EVA(用量最大)、聚酯、聚酰胺、聚烯烴、苯乙烯嵌段共聚熱熔膠等及熱熔壓敏膠。 包裝用熱熔膠的應(yīng)用場合:紙及紙制品的粘合、紙/塑料和塑料/金屬箔的復(fù)合、書刊的無線裝訂、貼體包裝、軟包裝塑料的層合和封口、標(biāo)簽?zāi)z和可剝性保護(hù)膠帶的制造、包裝用密封等。
    什么是粘度[ 12-05 09:42 ]
    當(dāng)液體流動(dòng)時(shí),平行于流動(dòng)方向的各層流體速度都不相同,即存在著相對(duì)滑動(dòng),于是在各層之間就有摩擦力產(chǎn)生,這一摩擦力稱為粘滯力,它的方向平行于兩層液體的接觸面,其大小與速度梯度及接觸面積成正比,比例系數(shù)η稱為粘度,它是表征液體粘滯性強(qiáng)弱的重要參數(shù)。
    熱熔膠涂布的缺陷及原因[ 12-04 09:26 ]
    熱熔膠涂布的主要缺陷是:涂布的熱熔膠被碳化,使涂在基材上熱熔膠的顏色發(fā)黃、粘性變?nèi)酰彝磕z的薄厚不均,精度差。 產(chǎn)生這些缺陷的主要原因是:熱熔膠溫度控制不當(dāng)及涂布模頭精度較差。
    卷筒式熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的工作原理[ 12-03 15:25 ]
    卷筒式熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的工作原理: 先加熱熱熔膠箱,同時(shí)按圖示走線方向?qū)⒓垙埢蚱渌囊?,?dāng)熱熔膠箱加熱到所設(shè)定的熱熔膠熔點(diǎn)溫度后,熱熔膠被熔化,通過液壓系統(tǒng)將熔化的膠壓入涂布模頭,然后將涂布模頭靠在基材上,并將熱熔膠噴涂在其上,同時(shí)啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī),然后使壓輥和復(fù)合輥壓合,并調(diào)整至合適的壓力即可;通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度;通過調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力來控制基材的牽引張力,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),從而達(dá)到良好的涂布復(fù)合質(zhì)量和效果。
    動(dòng)物膠的優(yōu)缺點(diǎn)[ 12-01 13:40 ]
    動(dòng)物膠的優(yōu)點(diǎn): 1.溶水性 2.牢固、持久的粘力 3.無害無毒,可進(jìn)行生物降解 4.極佳的濕粘力 動(dòng)物膠的缺點(diǎn): 缺少特性黏合,它們僅僅是物理性凝固。它們?cè)诙嗫妆砻娴恼掣叫院芎?,但在某些涂層表面或金屬和塑料等無孔材料表面的粘附效果不佳。
    2012年第19屆伊朗國際包裝印刷工業(yè)展將于12月開展[ 11-29 11:18 ]
    第19屆伊朗國際包裝印刷工業(yè)展 (IRAN PACK & PRINT SHOW) 展會(huì)時(shí)間:2012年12月19日至22日 展會(huì)地點(diǎn):伊朗 德黑蘭國際展覽中心 舉辦周期:一年一屆 展品內(nèi)容: 包裝機(jī)械及配件:真空包裝機(jī),糊盒機(jī),制袋機(jī),填充、灌裝、封口、封箱、貼標(biāo)機(jī)械,包裝機(jī)械,日化 用品包裝機(jī)械,塑料軟包裝設(shè)備,藥品包裝機(jī)械,塑料機(jī)械,各種模切刀具配件等;2瓦楞蜂窩紙板設(shè)備 ,紙箱機(jī)械,紙盒,紙帶,紙漿等;3 包裝材料:共擠復(fù)合、拉伸吹膜、發(fā)泡片材、紙板紙筒、鋁箔鋁材 、膠粘帶、熱熔膠加工機(jī)械,塑料包裝材料,金屬包裝材料,食品包裝材料,藥品包裝材料,綠色環(huán)保包 裝材料等;4 包裝容器:塑料包裝容器,金屬包裝容器,玻璃包裝容器,綠色環(huán)保包裝技術(shù)、包裝防偽科 技、包裝設(shè)計(jì)、包裝工藝、包裝出版媒體等,5包裝成品:包裝袋,
    書籍裝訂中“一翻見底背”問題的解析[ 11-27 13:49 ]
    造成熱熔膠訂書籍“一翻見底背”的質(zhì)量問題,主要有兩方面的原因:一是熱熔膠的質(zhì)量(這是膠訂書籍質(zhì)量的基礎(chǔ)):二是對(duì)熱熔膠訂工藝書背處理質(zhì)量的管理(這一點(diǎn)至關(guān)重要)。上述兩個(gè)因素是相互關(guān)聯(lián)的。 在熱熔膠的選擇上,要選擇并使用質(zhì)量好,性能價(jià)格比優(yōu)的熱熔膠,這是保證膠訂書籍質(zhì)量,降低用膠成本,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。出現(xiàn)“課本一翻見底背”的質(zhì)量問題,從熱熔膠的性能質(zhì)量來說,就是熱熔膠的抗拉強(qiáng)度及硬度低,且熔融黏度也低造成的。同樣的膠層厚度,不同質(zhì)量的熱熔膠差別很大。 從工藝操作的角度看,現(xiàn)有的熱熔膠訂工藝書頁訂縫間是不拉開推平的,一旦被拉開推平(看到紙邊或膠層),就會(huì)極大地降低書頁的黏著力,以致發(fā)生散頁、掉頁。書背銑槽的目的就是為了加大熱熔膠對(duì)書頁的黏結(jié)面積,增加其抗拉(折)強(qiáng)度,所以,在工藝操作上必須達(dá)到銑槽的質(zhì)量要求。書背銑槽深度(根據(jù)紙張情況而定)應(yīng)達(dá)到1-1.5毫米,
    不同種類之瓦楞紙對(duì)接著效果的影響[ 11-27 13:44 ]
    不同種類之瓦楞紙對(duì)接著效果的影響: 1.硬的瓦楞紙板較難折疊,黏著后易彈開。 2.高級(jí)的瓦楞紙表面光滑,例如有加潑水劑、蠟或用再生紙制造將使接著更為困難,含潑水劑愈多愈難接著。潑水劑之等級(jí)一般分為R0、R2、R4R4R6R7R8R9R10等,R10為最高等級(jí)的潑水劑。 3.紙板之毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)亦會(huì)有影響,毛細(xì)孔愈小者愈難黏著。 4.表面光滑,較無纖維組織者,膠越不容易接著。
    試膠前需與客戶確認(rèn)的要點(diǎn)[ 11-23 15:50 ]
    紙箱包裝行業(yè)的客戶試膠前,熱熔膠廠家需與客戶確認(rèn)的要點(diǎn): 1.包裝機(jī)臺(tái)的廠牌及型號(hào)。 2.被包裝的產(chǎn)品。 3.瓦楞紙的等級(jí)與其表面是否有經(jīng)任何的處理。 4.操作機(jī)臺(tái)速度需求(如開放時(shí)間、固化時(shí)間等)。 5.綜合以上的條件來判斷選擇適合的熱熔膠。
    熱熔膠機(jī)拉絲現(xiàn)象產(chǎn)生的原因[ 11-23 15:45 ]
    1.機(jī)臺(tái)溫度的影響: 溫度太低,使膠本身的稀稠度升高,而產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。 2.噴膠的影響: (1)噴膠口徑太大或有缺角。 (2)噴嘴角度不等于90度角時(shí),容易產(chǎn)生拉絲。 (3)噴嘴之撞針無法密合。 (4)噴嘴與被粘著物的距離太遠(yuǎn),容易使膠縮尾冷卻。 3.外來的影響: (1)風(fēng)直接吹向噴嘴,使噴出的膠溫度急速下降,易產(chǎn)生拉絲狀況。 (2)氣候溫度變冷或濕度升高而造成拉絲。
    雙面有殘膠被壓平且材質(zhì)未破壞的原因及對(duì)策[ 11-21 10:01 ]
    紙箱包裝時(shí)雙面皆有殘膠,而膠被壓平且未造成材質(zhì)破壞的原因及對(duì)策: 原 因: 1.膠接著力不足。 2.紙箱內(nèi)容物溫度過高。 解決對(duì)策: 1.更換接著力良好的膠。 2.改善生產(chǎn)流程。
    膠殘留一邊另一邊只殘留油脂的原因及對(duì)策[ 11-20 14:00 ]
    紙箱包裝時(shí)膠殘留在一邊,而另一邊只殘留油脂的原因及對(duì)策: 原因: 1.紙箱潑水劑含量太多。 2.紙箱表面潮濕含水分。 3.紙箱內(nèi)裝物溫度過高。 解決對(duì)策: 1.紙箱改善或選用抗?jié)娝畡┑哪z。 2.紙箱改善或查明倉庫存放是否濕氣過重。 3.改善生產(chǎn)流程來避免產(chǎn)品溫度過熱。
    紙箱雙面有殘膠膠痕相符的原因及對(duì)策[ 11-19 15:23 ]
    紙箱包裝過程中雙面皆有殘膠,且兩邊膠痕相符現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及對(duì)策: 原因: 1.在壓著時(shí)間內(nèi)有經(jīng)扭動(dòng)。 2.膠固化時(shí)間過長,溫度設(shè)定偏高或出膠量太多。 3.紙箱張力強(qiáng)或折痕。 解決對(duì)策: 1.調(diào)整機(jī)械力改善。 2.更換固化時(shí)間短的膠,溫度設(shè)定和膠量太多由機(jī)械調(diào)整。 3.請(qǐng)紙器加工廠改善紙箱張力。
    食品包裝用熱熔膠考慮因素[ 11-19 14:27 ]
    食品包裝中含有熱充填及冷充填食品,需特別注意是否有回溫設(shè)備,必須考慮接著時(shí)間、固化時(shí)間皆適合的膠,建議使用耐熱性良好的熱熔膠。
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