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高溫?zé)崛勰z性能與實際使用之間的關(guān)系

文章出處：www.oo-club.com網(wǎng)責(zé)任編輯：眾森熱熔膠作者：小黃人氣：-發(fā)表時間：2015-01-13 17:22:00

 1.溫度

-如果熱熔膠機(jī)器的溫度太高,熱熔膠將氧化并且燃燒,從而改變膠粘特性,對膠粘力有不良影響.
-如果熱熔膠機(jī)器溫度太低,熱熔膠未能完全液體化,導(dǎo)致涂膠不平均,減弱粘著力.
2.涂膠滾筒
-當(dāng)滾筒于高溫下工作時,可改進(jìn)粘著能力,但膠粘流動大,這在液體化的狀態(tài)加強(qiáng)了滲透力,亦會使材料表面變濕.從而,生產(chǎn)速度會受阻延,因為熱熔膠需較長的冷卻時間.
-為著生產(chǎn)速度加快,不當(dāng)?shù)亟档蜐L筒溫度,會令熱熔膠的粘著力及滲透力減低,還將引致粘合效果低劣.
3.粘合基材(板材)
-基材適宜于15℃以上使用才能有良好的粘合效果.
-因為當(dāng)粘合時,熱熔膠接觸低溫的基材,會令其溫度大幅度急速下降,將直接使熱熔膠的液體化狀態(tài)降低而影響其粘合力和滲透力.
4.濕度(基材/封邊)
-如果基材/封邊的溫度過高(木材本含高水份),當(dāng)接觸高溫?zé)崛勰z時,水份會即時霧化揮發(fā),這樣會形成一層水汽于基材與封邊中間而阻礙及影響粘合效果.
5.生產(chǎn)速度
-設(shè)定速度,需視乎不同的性質(zhì)的基材,封邊及熱熔膠,而作出不同的速度調(diào)較.
-加快速度會保持熱熔膠于(高溫)液化狀態(tài),這樣可加強(qiáng)粘合力的滲透力,但相對地冷卻時間也將減少.
-相反地把生產(chǎn)速度定于慢速,會令熱熔膠有較長時間冷卻,但影響粘合力和滲透力,而導(dǎo)致較差的粘合效果.
 
6.壓力(壓力滾筒)
-沒有適當(dāng)及充足的壓力,會對粘合效果有影響.
-調(diào)較壓力需視乎粘合材料及熱熔膠的液體狀況,一般而言液體狀況越低,所需的壓力越大,相反地液體狀況越高,所需壓力越小,因為這樣才能保持熱熔膠的滲透力,使粘合更成功.
-當(dāng)粘合實木而壓力不當(dāng),會有很多問題發(fā)生,特別是粘合一些彎路或較厚物的封邊時.
-需掌握一定的技巧而設(shè)定一個適合的壓力,才能有好的粘合效果.
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